日钢营口中板厂设备改造升级项目顺利完成热试车
4月11日,我公司为日钢营口公司提供的中厚钢板超声自动探伤系统顺利完成热试车,作为项目总承包和设备及探伤方案供应商,从确认产品需求、定制化设计、施工落地、设备安装、设备调试、售后服务等全过程,持续保障客户需求,全力推进项目进展。项目交付后,预计设备年探伤能力能高达200万吨。
在项目交付阶段,我们的机电安装工程队伍于2022年3月4日按期抵达现场,全力投入设备安装准备工作。
结合各地疫情政策,我们灵活安排工作,在多个部门无法到现场参与调试的情况下,我们调动团队成员智慧,开展远程调试,尽管调试效率有所降低,但我们每个参与项目人员鼓足士气,提高工作效率,加班加点不辞辛劳赶进度,电气部:利用周末时间与营钢现场协调沟通,工作日每天工作到凌晨点左右,晚12点左右与现场人员讨论当天电气问题解决方案,寻找合适现场解决人选;仪器部:配合现场进行远程调试,配合软件部连续多个周末进行全天加班,疫情期间与现场人员日常半夜进行沟通。软件部:3为了满足营钢现场调试,立刻与公司讨论协商,为了提高效率,软件部协调了其他项目的工作,全力保障营钢项目进展。
在全体人员的努力下,我们在本次日钢营口升级改造项目有了以下突破:
第一,在工程量和施工要求较以往项目大幅度提升的同时,项目施工周期从之前的6个月缩短到如今的5周,有了跨越式的提升,团队作为项目总承包在施工时间的把控方面,不断优化,积累了丰富的经验,尽最大可能减小设备施工对停线的影响。
第二,突破了中厚板探伤设备全世界领域内的交付速度,远超国外竞争对手的交付周期和施工周期
第三,在严格遵守疫情政策的前提下,发挥团队智慧创新,用付出换来成果,真正做到逆水行舟,创造了属于我们的奇迹。
本次为日钢营口提供的设备为公司自主研发的中厚钢板超声自动探伤系统,该系统是国内首家采用受控射流局部水浸法,对钢板进行检测的多通道非接触式超声在线自动探伤系统。该系统核心技术由奥瑞视(北京)科技有限公司自主研发,性能优异、稳定可靠、性价比高。使用过程中探头无磨损,寿命长,运行维护成本低。该系统的成功应用填补了国内空白,解决了高端钢材在线超声探伤仪器系统长期依赖进口,价格昂贵的问题。