管靶材/有色金属棒材超声检测系统是奥瑞视（北京）科技有限公司设计、制造的集机、电、仪、软于一体的全自动无损检测设备，可用于检测铝、钼、钨等多种材质的靶材及圆柱形有色金属棒材等。该系统采用完全水浸超声波探伤方式，利用超声纵波垂直入射工件检测，发现工件内部存在的各种缺陷，生成可视化的检测结果。

特大锻环件专用水浸超声波C扫描检测系统是奥瑞视（北京）科技有限公司设计、制造的集机、电、仪、软件技术于一体的大型锻环全自动无损检测设备，可用于检测高温合金、钛合金、铝合金及高强度钢等材质的大型锻环。各通道A、B、C、3D扫描图像可在软件上进行显示、观察和分析。检测完成后，探头机构能够自动回位到缺陷位置，自动计算缺陷指示长度、指示面积等。

水冷散热器专用水浸超声波检测系统能对高功率电子元件散热的水冷模块、水冷头热量交换器、铝排、铜排、散热水排、制冷片等部件本体以及板体与水道的焊接质量、粘接质量、热熔质量等进行100%高精度检测，能够有效地检测出水冷散热器本体的裂纹、孔洞以及焊接层氧化物杂质、未焊合、空隙等缺陷，该系统最大优势在于能够对排除水道的部分钎焊层自动进行焊合率计算。

C-SCAN-RT是奥瑞视（北京）科技有限公司设计、制造的集机、电、仪、软技术于一体的盘、环件全自动水浸超声波C扫描检测系统，除了能够满足常规板、棒、管的检测需求外，还可用于各类包含了复杂曲面的盘、环件及异形工件的检测。C-SCAN-RT创新地将超声自动探伤专用处理芯片、相关法缺陷判别算法、底波自动跟踪与增益自动控制技术、机器视觉技术和图像加速技术、多轴运动控制技术以及复杂曲面仿形技术等应用于超声C扫描自动探伤设备中，综合解决了复杂曲面工件实时跟踪、缺陷识别的实时性及准确性、缺陷检测灵敏度、缺陷定量与定位精度、质量评定准确性等一系列技术难题。

C-SCAN-ARS-CP是奥瑞视（北京）科技有限公司自主研制的复合材料专用水浸超声波C扫描检测系统。系统能对金属基复合材料、陶瓷复合材料、树脂基复合材料、碳纤维环氧层压板、碳环氧板纸蜂窝粘接结构、铝板铝蜂窝粘接结构等的粘接层脱粘、纤维与基体界面开裂、纤维折断、偏聚团聚等进行检测。系统集成超声A / B / C / F扫描检测，其中F扫支持幅度、声速、声阻抗、声衰减、密度等多种特征成像方式，并可扩展为7轴喷水耦合检测系统，以满足复杂型面工件自适应跟踪扫描成像检测的要求。 

C-SCAN-ARS-3D是奥瑞视（北京）科技有限公司针对3D打印零部件研制的水浸超声C扫描设备。设备能够根据工件的CAD/CAM制造文件，自适应地调节探头入射角度，从而保证探头声束与缺陷垂直，提高信噪比，保证检测精度。系统能够探明零部件或材料中的分层、未熔合、夹杂、缩孔、疏松、微裂纹等缺陷，系统具有的多轴多模式（纵波与横波联合）检测方式能检出零部件中各种取向的缺陷，最大限度地保证产品质量。 

大厚度锻件主要应用于军工、航空航天领域，其质量检测要求高，检测难度大。C-SCAN-ARS-FG是奥瑞视（北京）科技有限公司专门针对大厚度锻件检测研制的水浸超声波C扫描设备，最大检测厚度可达1000mm，检测精度达390mm深Φ2mm平底孔当量缺陷。 

C-SCAN-ARS-UF是奥瑞视（北京）科技有限公司自主研制的用于超声探头声场扫查、测试及分析的水浸C扫描设备。系统利用高精度、高灵敏度的水听器（探针），在高精度机械运动控制下，对探头声场进行扫查与测试，可得到探头轴向一维声场分布、焦平面二维分布以及三维声场分布。系统广泛应用于科研院所、计量机构以及探头生产厂商。